詳細(xì)介紹：

單螺桿機組

螺桿式冷水機介紹：

螺桿式冷水機組專有螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計，由電機直接驅(qū)動壓縮機轉(zhuǎn)子，壓縮效率突出且運轉(zhuǎn)寧靜先進(jìn)的經(jīng)濟器及雙回路設(shè)計、滑閥無級調(diào)節(jié)壓縮機容量及電子膨閥精確動態(tài)控制，優(yōu)化系統(tǒng)部分負(fù)荷效率智能化節(jié)能復(fù)位功能，通過高敏溫度傳感器在回水或室外環(huán)境溫度降低時自動調(diào)整冷凍水，出水溫度特有空調(diào)工況與制冰工況自動切換功能，實現(xiàn)與冰蓄冷系統(tǒng)的高效集成，完 美滿足節(jié)能建筑的舒適性要求，蒸發(fā)器出水溫度最低可達(dá)-12℃，冷凝器出水溫度最高可達(dá)63℃。

螺桿壓縮機應(yīng)用分類：

螺桿式冷水機的功率與相比渦旋式的相對較大，主要應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)或大型工業(yè)制冷方面。

（一）雙螺桿制冷壓縮機（twin screw compressor）

雙螺桿制冷壓縮機是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠機體內(nèi)的一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)。一般陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子。

主要部件：雙轉(zhuǎn)子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。

容量15～100 %無級調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié)，采取油壓活塞增減載方式。

常規(guī)采用：

徑向和軸向均為滾動軸承；開啟式設(shè)有油分離器、儲油箱和油泵；封閉式為差壓供油進(jìn)行潤滑、噴油、冷卻和驅(qū)動滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動。

壓縮機原理一：

吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽轉(zhuǎn)子的齒間容積。

壓縮過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，陰陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。

排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環(huán)。

（二）單螺桿制冷壓縮機（single screw compressor）

利用一個主動轉(zhuǎn)子和兩個星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)的。

轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六，星輪為十一齒。

主要部件為一個轉(zhuǎn)子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。

容量可以從10%-100 %無級調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。

壓縮機原理二：

吸氣過程：氣體通過吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)，氣體進(jìn)入壓縮腔（轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機殼內(nèi)腔和星輪齒面所形成的密閉空間）。

壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。

排氣過程：壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開始排氣，便完成一個工作循環(huán)。由于星輪對稱布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。